面臨和要解決的問題

學員大多為初學者，第一次操作數控機床難免帶有緊張情緒，易造成學員人身安全或設備損壞等問題；

學員多，設備數量有限，上機時間短，影響實訓效果；

數控設備費用高，需求數量多，更新難度大、訓練耗材消耗較大；

實踐教學方法、手段落后、學生缺乏興趣和創新意識；

實訓過程信息化管理，培養途徑、評價體系、培養體系的持續改進等構建問題；

產品構成

一、VR數控仿真教學一體機

VR數控仿真教學一體機（VR數控仿真實訓儀）采用虛擬仿真的模式，展開工件的實際加工和操作，既可以滿足學生學習和教師教學要求，同時也可以大大降低學校的設備維護成本，一舉多得。

一臺數控仿真示教機，等于擁有多套數控設備！針對數控教學及實踐的智能化VR數控設備。該設備主要由真實的6軸數控系統、操作面板及多種虛擬的數控車床組成。

3D/VR半實物仿真，模型豐富：系統內嵌多種虛擬機床，采用真實數控系統控制，專業虛實結合仿真設備。

高兼容：根據教師授課需求安裝及運行各類程序，如MasterCAM、UG、Pro/Engineer、CAXA等CAD/CAM軟件

二、VR數控仿真系統

VR數控仿真系統與VR數控仿真示教機進行交互，在虛擬機床中進行仿真呈現，通過VR眼鏡讓數控加工身臨其境。

3D/VR半實物仿真，模型豐富：系統內嵌多種虛擬機床，采用真實數控系統控制。通過VR眼鏡讓加工過程身臨其境。

低延時、高精度：精準地看到加工工件與標準工件的具體誤差，便于學生從錯誤中學習。

三、可控制對象

1）虛擬對象：虛擬對象可下載安裝至VR數控仿真系統，虛擬機床以軟件資源包的形式呈現，方便用戶遷移和擴展

2）實體對象：VR數控仿真示教機可連接實體數控車床、加工中心等設備，驗證代碼和操作的正確性。

四、教學資源

1）教材與課件：專業教材、課程設計、電子課件、實訓指導、習題庫等。

2）VR數控實驗例程：多種類別的數控實驗例程(車，銑，刨，磨，加工中心，雕刻機等)

五、數控教學云平臺

3大互連系統(資源庫管理系統、教學管理系統、數據分析與展示系統) ，讓教學智慧化，數據可視化

VR數控仿真實驗室產品特點:

一、VR數控仿真實訓儀：虛擬可擴 得心應手

1.虛擬機床以軟件資源包的形式呈現，方便用戶遷移和擴展；

2.內嵌真實的6軸數控系統，讓機床控制可虛可實；

3.低延時、高精度。目前系統延時控制在10ms以內，并實現虛擬數據“零誤差”；

4.資源復用，成本非常低，避免了真實加工過程中的撞刀、機械故障、安全事故等

二、VR數控仿真系統：仿真生動 模型豐富

1.3D/VR半實物仿真，模型豐富；

2.大量仿真資源，使用Unity3D控制的仿真效果，可擴展至VR眼鏡，讓數控實踐身臨其境；

3.三大創新性引擎(實時性數據處理引擎，精準的運動控制引擎，算法形變控制引擎）讓仿真精準逼真；

4.采用WIN10操作系統，安裝機械教學過程中全部主流軟件，如：MasterCAM、UG、Pro/Enginneer、CAXA等CAD/CAM軟件

三、數控教學云平臺：系統互連 功能聚合

1.三大互連系統(資源庫管理系統、教學管理系統、數據分析與展示系統) ，讓教學智慧化，數據可視化；

2.近20項功能模塊(課程、實踐指導、課程設計指導等資源增刪改查課；程管理、實踐效果、考試考勤等；

3.教學管理 ：實驗室情況、教學資源、實踐統計等數據分析與展示) ，讓數控教學運籌帷幄；

四、教學資源庫：類別全面 工程驅動

1.已有車、銑、鉆、磨總計200多例實驗例程，并且不斷豐富中；

2.五大類別的內容(專業教材、實訓指導書、課程設計指導書、電子課件、習題庫) ，讓人才培養全過程(理論到實踐再到能力測試)系統化；

3.近10種類別的數控實驗例程(車，銑，刨，磨，加工中心，雕刻機等) ，步驟詳盡，貼合真實工程，讓實踐更具價值；